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隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展，電線電纜的應用與需求在持續(xù)不斷的增長，市場競爭的激烈、應用需求的提升，都刺激著生產(chǎn)廠家想方設(shè)法地提升線纜的質(zhì)量，擠出機作為線纜生產(chǎn)的主要設(shè)備，自然也備受重視。電線電纜擠出機是電纜生產(chǎn)工藝中關(guān)鍵的部分，對于電纜外層保護塑料的品質(zhì)起決定性作用，電線電纜所需要具備較高安全系數(shù)、在各種復雜環(huán)境下的適應性與穩(wěn)定性、耐腐蝕性、絕緣性、抗氧化性等，都與其生產(chǎn)工藝有關(guān)。 在擠出機電線電纜生產(chǎn)工藝中，擠出塑料的處理過程、成型質(zhì)量與溫度的調(diào)控息息相關(guān)，多個階段塑料溫度需求各不相同，這就需要高精度溫度控制以確保電線電纜的質(zhì)量與效率。 溫控需求 電線電纜擠出機簡單來說就是一種用于電線電纜芯線擠出工藝生產(chǎn)的電線電纜設(shè)備，其生產(chǎn)工藝過程溫度變化包括： 1、擠出成型塑料的干燥。根據(jù)使用塑料的具體類型，對其進行一定溫度的加熱以達到工藝所需的干燥要求，必要時還要進行二次干燥，此過程需要溫控設(shè)備提供準確的干燥加熱溫度，避免干燥效果不佳或過熱。 2、擠出機的機筒和機頭的幾個溫度需求：加熱、恒溫、智能調(diào)溫。擠出機的機筒、機頭的溫度必須達到一定溫度后生產(chǎn)才能開始，比如加熱升溫階段，使用溫度控制設(shè)備對機頭機筒進行加熱，先升溫至140℃然后恒溫保溫一段時間，徹底預熱后再加熱至生產(chǎn)工藝所設(shè)定的溫度值。 3、擠出螺桿的恒溫控制。溫控設(shè)備提供恒溫保溫的意義在于確保擠出機設(shè)備內(nèi)外的溫度相同，避免實際溫度比顯示的數(shù)值低，導致進入機筒的塑料因溫度過低熔融粘度過大，導致設(shè)備軸向力過載而損壞設(shè)備